Lazer Uygulamaları Nelerdir?

Lazer teknolojisi, atom enerjisi, yarı iletkenler ve bilgisayarlarla birlikte 20. yüzyıldaki dört büyük bilimsel ve teknolojik icatlardan biridir. Lazer iyi bir tek renkliliğe, tutarlılığa ve yönlülüğe sahiptir. Küçük bir alanda yüksek enerji yoğunluğu biriktirebilir ve özellikle malzeme işleme için uygundur. 1970'lerin sonu ve 1980'lerin başında, yepyeni bir lazer uygulama teknolojisi - lazer markalama teknolojisi sessizce uluslararası alanda ortaya çıktı ve hızla endüstrileşerek lazer işlemenin en büyük uygulama alanlarından biri haline geldi. Lazer markalama teknolojisi, bir işleme yöntemi olarak bilgisayar kontrollü lazer kullanır. Temel prensibi şudur: yüksek enerji yoğunluğuna sahip bilgisayar kontrollü odaklanmış bir lazer ışını, önceden belirlenmiş bir yörüngeye göre işaretlenmesi gereken mekanik parçaların, elektronik bileşenlerin, aletlerin ve diğer iş parçalarının yüzeyine etki eder. , yüzey malzemesinin anında buharlaşmasına veya rengini değiştirmek için kimyasal değişikliklere uğramasına ve belirli bir derinlik veya renkle metin, desen vb. kazımasına neden olur ve böylece iş parçasının yüzeyinde kalıcı bir iz bırakır.
Modern bir hassas işleme yöntemi olarak lazer markalama teknolojisi, korozyon, EDM, mekanik kazıma ve baskı gibi geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla eşsiz avantajlara sahiptir:
1. Lazeri bir işleme yöntemi olarak kullanarak, iş parçası ile iş parçası arasında işleme kuvveti yoktur. Temas olmaması, kesme kuvveti olmaması ve küçük termal darbe avantajlarına sahiptir, iş parçasının orijinal doğruluğunu garanti eder. Aynı zamanda, malzemelere geniş bir uyum kabiliyetine sahiptir ve çok iyi dayanıklılıkla çeşitli malzemelerin yüzeyinde çok ince izler yapabilir;
2. Lazer iyi bir mekansal kontrol edilebilirliğe ve zaman kontrolüne sahiptir ve işlenen nesnenin malzemesi, şekli, boyutu ve işleme ortamında büyük bir serbestlik derecesine sahiptir. Özellikle otomatik işleme ve özel yüzey işleme için uygundur. Ve işleme yöntemi esnektir, bu da yalnızca laboratuvar tarzı tek tasarımın ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda endüstriyel seri üretim gereksinimlerini de karşılayabilir;
3． Lazer markalama çok incedir ve çizgiler milimetreden mikrona kadar seviyelere ulaşabilir. Lazer markalama teknolojisi kullanılarak yapılan işaretlerin taklit edilmesi ve değiştirilmesi çok zordur ve ürün sahteciliğine karşı son derece önemlidir;
4. Lazer işleme sistemi ve bilgisayar sayısal kontrol teknolojisinin birleşimi, çeşitli metinler, semboller ve desenler basabilen verimli bir otomatik işleme ekipmanı oluşturabilir. İşaretleme desenlerini tasarlamak ve işaretleme içeriğini değiştirmek için yazılımı kullanmak kolaydır, modern üretimin yüksek verimliliğine ve hızlı tempo gereksinimlerine uyum sağlar;
5. Lazer işleme, hiçbir kirlilik kaynağı içermeyen, temiz, kirlilik içermeyen ve son derece çevre dostu bir işleme teknolojisidir;
Lazer markalama teknolojisi hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmakta olup, yüksek kaliteli, verimli, kirlilik içermeyen ve düşük maliyetli modern işleme ve üretim için geniş olasılıklar sunmaktadır. Modern lazer markalama uygulama alanlarının sürekli genişlemesiyle birlikte, minyatürleştirme, yüksek verimlilik ve lazer üretim ekipmanı sistemlerinin entegrasyonu için daha yüksek gereksinimler ortaya çıkmaktadır.